Основное оборудование линии непрерывного травления

Линия непрерывного травленияОсновное оборудование линии непрерывного травления.
Участок задачи рулонов.

На участке задачи обычно устанавливается следующее оборудование:

  1. Задающее устройство предназначено для приема горячекатаных рулонов и транспортировки их к кантователю, участку подготовки рулонов.
  2. Кантователь рулонов предназначен для кантовки рулонов из горизонтального положения в вертикальное на транспортере.
  3. Транспортер предназначен для подачи рулонов к участку подготовки, а затем в пролет непрерывного травильного агрегата.
Участок подготовки рулонов.

Участок подготовки рулонов предназначен для обрезки рваного и утолщенного переднего конца рулона. На участке необходимо следующее оборудование:

  1. Разматыватель горячекатаной полосы с механизмом задачи полосы в агрегат травления
  2. Правильная машина предназначена для правки концевых участков горячекатаных полос
  3. Гильотинные ножницы для обрезки дефектных участков полосы и утолщенного заднего конца рулона
  4. Стыкосварочная машина для сварки полос.
  5. Петлевые накопители для создания запаса полосы, обеспечивающего непрерывную работу технологической части агрегата при остановках головной части в момент подготовки и сварки концов полос.
  6. Изгибо – растяжная машина предназначена для взрыхления поверхностной окалины и правки профиля полосы
Травильная секция.

Травильная секция обычно состоит из нескольких  ванн. Это несколько ванн травления и ванна промывки.

Выходной участок.

На выходном участке устанавливают:

  1. Сушильное устройство для удаления влаги с протравленной полосы и окончательной сушки.
  2. Натяжные станции для создания натяжения полосы в агрегате.
  3. Систему контроля за центрированием полосы.
  4. Дисковые ножницы для обрезки боковых кромок протравленной полосы.
  5. Пост контроля качества травленной горячекатаной полосы.
  6. Гильотинные ножницы для разрезания полосы при намотке рулонов требуемой массы и для вырезки дефектных участков.
  7. Моталки для плотной смотки протравленной полосы в рулон.
  8. Транспортер приема рулонов с моталки и передачей их на склад травленого подката для станов холодной прокатки

Типичная схема непрерывного травильного агрегата (рисунок):

Схема НТА

 

Рекомендуем ознакомиться со статьями:

  1. Оборудование агрегата лужения жести
  2. Комбинированный агрегат резки металла (реконструкция)
  3. Испытание консервационного состава. Обзор и рекомендации (часть 1)
  4. Оценка эффективности применения ингибитора травления (видео)
  5. Окалина, дефекты травления металла и зачем нужен ингибитор

3 comments

  1. Одной из серьезных проблем обеспечения производительности НТА в части оборудования является емкость петлевых устройств. Зачастую бывает так, что «головная» часть линии все-таки не успевает за «хвостовой». В первую очередь это относится к реконструированным линиям травления.

    [Ответить]

  2. Евгений, здравствуйте. Могли бы мы пообщаться вне топика? Олег Поспелов

    [Ответить]

    Евгений Гордеев

    Евгений Гордеев:

    Отписал на почту

    [Ответить]

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*