Методика проведения опытно-промышленных испытаний ингибитора травления металла

Защитное действие ингибиторов травления травления основано на образовании мономолекулярного слоя на поверхности металла, освобожденного от окалины. Образующий слой  является границей раздела фаз между металлом и кислотой, препятствует растворению основы металла, легко удаляется в секции промывки. Следовательно, препараты ингибиторы для травления металла предохраняют металл от «перетрава», особенно при низких скоростях травления и повышают чистоту травленого горячекатаного металла.

Решение о проведении опытно-промышленных испытаний препаратов ингибиторов  травления металла принимают на основании лабораторных исследований, которые включают в себя оценку:

– степени защиты основы металла от растворения;

– влияния  ингибитора на снижение потерь металла при травлении.

Перед проведением промышленных испытаний ингибитора проводится ряд подготовительных мероприятий:

- монтаж и настройка дозирующего насоса для подачи ингибитора травления;

- определение объема, периода и способа дозировки ингибитора в травильный раствор

- замер объёма травильного  раствора в баках  и расчет первоначальной дозировки ингибитора в травильный раствор;

-  выбор оптимальной концентрации ингибитора для травления металла.

Во время проведения промышленных испытаний осуществляют контроль следующих показателей:

- содержание ингибитора в травильном растворе;

- расход ингибитора травления металла;

- загрязненность полосы после травления металла и прокатки на стане;

- остаточное содержание хлоридов на горячекатаной травленой полосе;

- качество поверхности травленого подката и готовой продукции;

- наличие отсортировки по дефектам «недотрав», «перетрав», «грязь»;

- анализ физико-химических параметров эмульсии на стане (содержание мех примесей, железа  в эмульсии);

- удельный расход соляной кислоты на травление металла;

- удельные потери металла по количеству получаемого оксида или сульфата железа в зависимости от вида травления (солянокислое или сернокислое).

Для выбора оптимальной концентрации ингибитора травления проводят испытания с различной концентрацией ингибитора в травильном растворе. Например, одну неделю с концентрацией 0,05 %, вторую – с концентрацией — 0,10 %, третью неделю – с концентрацией — 0,15 %. При каждой концентрации оценивают эффективность работы ингибитора, степень его защиты и расходные коэффициенты. На основании лучших результатов делают заключение о выборе необходимой концентрации ингибитора (максимальная степень защиты, отсутствие проблем при переработке отработанных  растворов, минимальные потери металла и кислоты, лучшая чистота поверхности и др.).

Далее испытания проводятся с использованием оптимальной концентрации ингибитора травления металла в травильном растворе.

Выбор режима дозирования ингибитором осуществляют на основе показателя объема подачи травильного раствора.

Расчет производят по формуле:

 D=C*V/100;

 где D- дозировка ингибитора травления (л/ч);

С- необходимая концентрация ингибитора (%);

V- среднемесячный объем подачи травильного раствора (л/ч).

Например, если среднемесячный объем подачи травильного раствора составляет 10 м3/час (10 000 л/час), то для обеспечения необходимой концентрации ингибитора в травильном растворе подача ингибитора должна осуществляться в объеме:

- для концентрации 0,05 % — 5 л/час (D=0,05*10000/100=5);

- для концентрации 0,1 % — 10 л/час;

- для концентрации 0,15 % — 15 л/час.

Контроль содержания ингибитора в травильном растворе осуществлялся по степени защиты металла от растворения, для этого из каждой  ванны агрегата травления отбирают одинаковое количество раствора (по 200  см3) и в смеси производят определение степени защиты металла от растворения.

Результаты испытаний оцениваются путем сравнения данных параметров в период работы с ингибитором и без его использования.

Рекомендуем ознакомиться со статьями:

  1. Оценка эффективности применения ингибитора травления (видео)
  2. Простое решение проблемы образования коррозии металла
  3. Окалина, дефекты травления металла и зачем нужен ингибитор
  4. Методика проведения испытания антипригарной присадки
  5. Особенности технологии очистки металла

One comment

  1. Vladislav:

    Ну спасибо, надеюсь пригодится.

    [Ответить]

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*