Особенности технологии очистки металла

Технология очистки металла должна обеспечивать полное удаление остатков технологической смазки с поверхности полосы.  Оптимальные параметры работы агрегатов очистки определяются с учетом реальных требований линий нанесения защитных покрытий и требуемой производительности линии.

Наиболее распространенным методом очистки металлических полос, предназначенным для нанесения защитных покрытий, является  обезжиривание с применением щелочного раствора. Этот процесс основан на том, что масла, имеющиеся на поверхности полосы, омыляются горячим щелочным раствором.

На эффективность протекания процесса очистки поверхности металла влияют следующие технологические параметры:

- концентрация раствора;

- температурные параметры;

- интенсивность перемешивание раствора;

- продолжительность очистки;

- интенсивность механического воздействия.

Качество очистки металла также зависит от:

- характера загрязнений,

- химического состава очищающего раствора,

- шероховатости поверхности,

- смачивающего и эмульгирующего действия раствора,

- жесткости применяемой воды..

Концентрация щелочи в растворе оказывает значительное влияние на качество обезжиривания при очистке металлических поверхностей. Концентрация щелочи для очистки металла выбирается так, чтобы достичь оптимального действия образующихся мыл и эмульгирующего действия раствора. Известно, что с увеличением концентрации щелочи происходит уменьшение электрического заряда коллоидных частиц, образующих эмульсию. При этом уменьшаются силы взаимного отталкивания, удерживающие частицы загрязнений во взвешенном состоянии в растворе. Следовательно, потеря заряда коллоидных частиц может привести к коагуляции и повторному загрязнению поверхности металла. При низких концентрациях щелочи происходит недостаточное омыление и удаление технологической смазки.

Обезжиривание в щелочных электролитах при очистке металла проводят при температуре 60-100оС, при этом жировые загрязнения находятся в жидкотекучем состоянии. Повышение температуры приводит к понижению вязкости обезжиривающего раствора, что способствует лучшей смачиваемости металлической поверхности.

Важное значение при обезжиривании имеет хорошее перемешивание раствора. Движение раствора или обезжириваемого металла способствует разрыву масляной пленки и облегчает процесс эмульгирования и суспензирования загрязнений. При интенсивной циркуляции раствора снижается также продолжительность обработки поверхности металла. Продолжительность обезжиривания зависит также от микрорельефа поверхности обезжириваемого металла.

В большинстве случаев установлено, что при 80-100оС обезжиривание при очистке металла проходит лучше, чем при более низкой температуре. Вместе с тем, повышение температуры отрицательно сказывается на устойчивости коллоидных частиц раствора, вызывает быстрое разложение имеющихся в растворе полифосфатов и приводит  к высыханию остатков щелочи при выходе металла из ванн.

При повышении температуры некоторые применяемые при обезжиривании ПАВ частично или полностью разлагаются и теряют свою очищающую способность.

Важное значение при обезжиривании поверхности имеет хорошее перемешивание растворов. Движение раствора или полосы способствует разрыву масляной пленки, находящейся на поверхности металла, и облегчает процесс эмульгирования и суспензирования загрязнений.

Рекомендуем ознакомиться со статьями:

  1. Растворы для очистки металла
  2. Выбор моющего состава для очистки металла
  3. Промывка после очистки металла
  4. Химические методы очистки поверхности
  5. Очистка металла

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*