Технология очистки металла должна обеспечивать полное удаление остатков технологической смазки с поверхности полосы. Оптимальные параметры работы агрегатов очистки определяются с учетом реальных требований линий нанесения защитных покрытий и требуемой производительности линии.
Наиболее распространенным методом очистки металлических полос, предназначенным для нанесения защитных покрытий, является обезжиривание с применением щелочного раствора. Этот процесс основан на том, что масла, имеющиеся на поверхности полосы, омыляются горячим щелочным раствором.
На эффективность протекания процесса очистки поверхности металла влияют следующие технологические параметры:
- концентрация раствора;
- температурные параметры;
- интенсивность перемешивание раствора;
- продолжительность очистки;
- интенсивность механического воздействия.
Качество очистки металла также зависит от:
- характера загрязнений,
- химического состава очищающего раствора,
- шероховатости поверхности,
- смачивающего и эмульгирующего действия раствора,
- жесткости применяемой воды..
Концентрация щелочи в растворе оказывает значительное влияние на качество обезжиривания при очистке металлических поверхностей. Концентрация щелочи для очистки металла выбирается так, чтобы достичь оптимального действия образующихся мыл и эмульгирующего действия раствора. Известно, что с увеличением концентрации щелочи происходит уменьшение электрического заряда коллоидных частиц, образующих эмульсию. При этом уменьшаются силы взаимного отталкивания, удерживающие частицы загрязнений во взвешенном состоянии в растворе. Следовательно, потеря заряда коллоидных частиц может привести к коагуляции и повторному загрязнению поверхности металла. При низких концентрациях щелочи происходит недостаточное омыление и удаление технологической смазки.
Обезжиривание в щелочных электролитах при очистке металла проводят при температуре 60-100оС, при этом жировые загрязнения находятся в жидкотекучем состоянии. Повышение температуры приводит к понижению вязкости обезжиривающего раствора, что способствует лучшей смачиваемости металлической поверхности.
Важное значение при обезжиривании имеет хорошее перемешивание раствора. Движение раствора или обезжириваемого металла способствует разрыву масляной пленки и облегчает процесс эмульгирования и суспензирования загрязнений. При интенсивной циркуляции раствора снижается также продолжительность обработки поверхности металла. Продолжительность обезжиривания зависит также от микрорельефа поверхности обезжириваемого металла.
В большинстве случаев установлено, что при 80-100оС обезжиривание при очистке металла проходит лучше, чем при более низкой температуре. Вместе с тем, повышение температуры отрицательно сказывается на устойчивости коллоидных частиц раствора, вызывает быстрое разложение имеющихся в растворе полифосфатов и приводит к высыханию остатков щелочи при выходе металла из ванн.
При повышении температуры некоторые применяемые при обезжиривании ПАВ частично или полностью разлагаются и теряют свою очищающую способность.
Важное значение при обезжиривании поверхности имеет хорошее перемешивание растворов. Движение раствора или полосы способствует разрыву масляной пленки, находящейся на поверхности металла, и облегчает процесс эмульгирования и суспензирования загрязнений.
