После обезжиривания на поверхности стали остается некоторое количество раствора, содержащего щелочные вещества, мыла, механические примеси и масла.
Некачественная промывка после очистки металла может привести к образованию различных дефектов на полосе, снижению антикоррозионных свойств защитного покрытия. Читать далее
В процессе производства металла часто имеют место проблемы со свариваемостью витков в процессе отжига. Особенно большие проблемы характерны для технологии получения жести колпакового отжига с повышенными пластическими свойствами. При производстве данного вида продукции применяется высокотемпературный (до 650оС) ступенчатый режим отжига жести в колпаковых печах, при котором происходит сваривание витков рулона. Читать далее
Технология очистки металла должна обеспечивать полное удаление остатков технологической смазки с поверхности полосы. Оптимальные параметры работы агрегатов очистки определяются с учетом реальных требований линий нанесения защитных покрытий и требуемой производительности линии.
Наиболее распространенным методом очистки металлических полос, предназначенным для нанесения защитных покрытий, является обезжиривание с применением щелочного раствора. Этот процесс основан на том, что масла, Читать далее
Наиболее полным сочетанием физико-химических свойств, необходимых для очистки поверхности металла обладают поверхностно-активные вещества (ПАВ). Сущность очищающего действия ПАВ заключается в отделении частиц загрязнения от поверхности металла, образовании эмульсии или суспензии и удержании в ней загрязнений с целью предотвращения повторного его осаждения на поверхность металла. Механизм моющего действия ПАВ для очистки металлических поверхностей заключается в снижении свободной межфазной энергии обезжиривающего раствора на границе с маслом, вследствие чего обезжиривающий раствор становится способным смачивать гидрофобные частицы масла и других загрязнений. Читать далее
При выборе эффективного состава раствора для очистки поверхности металла прежде всего следует подбирать комбинацию компонентов, обеспечивающих сочетание следующих свойств раствора:
- способность омылять жиры или нейтрализовать жирные кислоты;
- смачивающую способность;
- легкость эмульгирования;
- необходимую смываемость;
- высокую электропроводность. Читать далее
Очистка металла является одной из неотъемлемых операций производства металла под покрытие. Поэтому, одним из основных факторов, определяющих качественные и количественные показатели работы цеха жести, является работа агрегатов для очистки металлической поверхности.
На поверхности жести после стана холодной прокатки находятся остатки технологической смазки и продуктов износа полосы и валков количеством порой достигающем 1000 мг/м2. В то же время загрязненность металла перед отжигом должна быть не более 50 мг/м2. Это связано с тем, что остатки смазки во время отжига превращаются в соединения, которые вкатываются в поверхность полосы при дрессировке и не удаляются перед лужением. Читать далее
Очистка металлических поверхностей от загрязнений является обязательной стадией подготовки металла к его переработке и нанесению защитных покрытий. Состояние и чистота поверхности готового металлопроката является важным показателем качества производимой продукции.
Неудовлетворительная очистка поверхности металла перед нанесением покрытий приводит к появлению дефектов покрытий, а для стальных изделий без покрытия высокая загрязненность поверхности ухудшает внешний вид и эксплуатационные характеристики, и осложняет Читать далее
Лужением называется процесс нанесения на поверхность металла слоя олова, который характеризуется хорошей коррозионной стойкостью к агрессивному воздействию различных сред. Луженая жесть широко используется в консервной промышленности.
Лужение жести осуществляют горячим или электролитическим способом.
Технология горячего лужения основана на погружении стального листа или рулонной полосы во флюс, а затем в ванну с расплавленным оловом .
В настоящее время более распространенна технология электролитического лужения жести, при котором наносится очень тонкий слой олова.
Электролитическое лужение оловом характеризуется Читать далее
