Archive for Очистка и Отжиг

Термический отжиг в колпаковых печах и структура металла (краткий обзор)

Термический отжиг в колпаковых печах и структура металлаОтжиг в одностопных колпаковых печах осуществляется в условиях неравномерного распределения температуры по высоте садки и по сечению рулонов. Верхний рулон садки нагревается и охлаждается быстрее, чем нижний, граничащий с массивным и теплоемким стендом. Причина неравномерности нагрева по диаметру рулонов очевидна. Неравномерность температуры уменьшается до требуемых пределов выдержкой.

Стали для глубокой вытяжки, которые должны иметь максимальную пластичность, стремятся отжигать при максимально возможных температурах (чуть ниже Ас1) 680-700 0С. Верхний температурный предел ограничен т. Ас1: из-за необходимости предотвратить образование крупной и разнозернистой структуры, грубой цементитной сетки и Читать далее

Промывка после очистки металла

После обезжиривания на поверхности стали остается некоторое количество раствора, содержащего щелочные вещества, мыла, механические примеси и масла.

Некачественная промывка после очистки металла может привести к образованию различных дефектов на полосе, снижению антикоррозионных свойств защитного покрытия. Читать далее

Особенности технологии очистки металла

Технология очистки металла должна обеспечивать полное удаление остатков технологической смазки с поверхности полосы.  Оптимальные параметры работы агрегатов очистки определяются с учетом реальных требований линий нанесения защитных покрытий и требуемой производительности линии.

Наиболее распространенным методом очистки металлических полос, предназначенным для нанесения защитных покрытий, является  обезжиривание с применением щелочного раствора. Этот процесс основан на том, что масла, Читать далее

Растворы для очистки металла

Наиболее полным сочетанием физико-химических свойств, необходимых для очистки поверхности металла обладают поверхностно-активные вещества (ПАВ). Сущность очищающего действия ПАВ заключается в отделении частиц загрязнения от поверхности металла, образовании эмульсии или суспензии и удержании в ней загрязнений с целью предотвращения повторного его осаждения на поверхность металла. Механизм моющего действия ПАВ для очистки металлических поверхностей заключается в снижении свободной межфазной энергии обезжиривающего раствора на границе с маслом,  вследствие чего обезжиривающий раствор становится способным смачивать гидрофобные частицы масла и других загрязнений. Читать далее

Выбор моющего состава для очистки металла

При выборе эффективного состава раствора для очистки поверхности металла прежде всего следует подбирать комбинацию компонентов, обеспечивающих сочетание следующих свойств раствора:

 

- способность омылять жиры или нейтрализовать жирные кислоты;

- смачивающую способность;

- легкость эмульгирования;

- необходимую смываемость;

- высокую электропроводность. Читать далее

Химические методы очистки поверхности

Химическая очистка металла

Очистка металла является одной из неотъемлемых операций производства металла под покрытие. Поэтому, одним из основных факторов, определяющих качественные и количественные показатели работы цеха жести, является работа агрегатов для очистки металлической поверхности.

На поверхности жести после стана холодной прокатки находятся остатки технологической смазки и продуктов износа полосы и валков количеством порой достигающем 1000 мг/м2. В то же время загрязненность металла перед отжигом  должна быть не более 50 мг/м2. Это связано с тем, что остатки смазки во время отжига превращаются в соединения, которые вкатываются в поверхность полосы при дрессировке и не удаляются перед лужением. Читать далее

Очистка металла

Очистка металлаОчистка металлических поверхностей от загрязнений является обязательной стадией подготовки  металла к его переработке и нанесению защитных покрытий. Состояние и чистота поверхности готового металлопроката является важным показателем качества производимой продукции.

Неудовлетворительная очистка поверхности металла перед нанесением покрытий приводит к появлению дефектов покрытий, а для стальных изделий без покрытия высокая загрязненность поверхности ухудшает внешний вид и эксплуатационные характеристики, и осложняет Читать далее

Технология термической обработки (видео)

Технология термообработкиОтжиг – это способ термической обработки металла, подразумевающий нагрев до необходимой температуры, выдержку и охлаждение (как правило – медленное).  В процессе отжига происходит возврат (иначе – отдых), рекристаллизация, а также гомогенизация. Цель термообработки, как отжига – уменьшение твердости материала, оптимизация структуры, улучшение однородности, ликвидация внутренних напряжений.

С технологией термической обработки Вы можете ознакомиться Читать далее

Термическая обработка стали (видео-презентация)

ТермообработкаВидео-презентация «Термообработка» раскрывает тему термической обработки стали в трех ее проявлениях: закалка, отпуск и отжиг. Кроме того, изучив материал, Вы научитесь определять температуру металла при термообработке без специальных приборов, так сказать, «на глаз».

Общее время презентации чуть больше 4 минут.

Смотрим видео Читать далее

Отжиг жести

При прокатке жести на станах холодного проката суммарные обжатия составляют 80-90%, что приводит  к изменению свойств металла. Для обеспечения требуемых характеристик  металла проводится термический отжиг.

Отжиг жести может осуществляться как в колпаковых печах, так и на агрегатах непрерывного отжига. Выбор способа отжига определяется необходимым уровнем механических свойств жести согласно требованиям потребителей белой жести. При отжиге получают жесть различной твердости, для чего требуется соответствующее регулирование режима отжига. Отжиг жести обычно проводится в защитной атмосфере. Типовой защитный газ содержит 6-10% водорода, а остальное — азот. Циркуляция защитного газа в подмуфельном пространстве обеспечивается стендовыми вентиляторами. Контроль температуры печи Читать далее