Tag Archive for окалина

Дефект холодного проката «Вкатанная точечная окалина»

23 Май Дефекты холодного проката, Классификация дефектов Нет комментариев

валки для прокаткиДефект «Вкатанная точечная окалина».

Характеристика дефекта (фото ниже):   

Дефект  представляет собой отдельные мазки на поверхности металла, чаще всего темно-серого цвета, иногда светлые. Дефект получается в результате попадания на поверхность металла точечных частиц окалины, которые в процессе прокатки вкатываются в поверхность металла. Размер частиц обычно 1-2 мм. Часто по месту дефекта получаются сквозные разрывы.

Причина возникновения дефекта:

Дефект образуется в результате неудовлетворительной работы гидросбивов при горячей прокатке полос, или проблем с Читать далее

Дефект холодного проката «Закатанная окалина»

9 Май Дефекты холодного проката, Классификация дефектов Нет комментариев

Дефектов, связанных с «окалиной» на холоднокатаном металле достаточно много. Одним из таких дефектов является «закатанная окалина», которая обычно образуется в условиях нарушения технологии прокатки металла на станах горячего проката.  Дефект можно исключить, если осуществлять своевременный и качественный контроль валков стана горячего проката.

Характеристика дефекта (фото ниже):   

Дефект  представляет собой множественные небольшие темные дорожки с одной стороны Читать далее

Дефект холодного проката «Вкатанная окалина строчкой (дорожкой)»

20 Декабрь Главная, Дефекты холодного проката, Классификация дефектов Нет комментариев
Окалина после горячей прокаткиХарактеристика дефектов (фото ниже):   

Дефект  представляет собой тонкие полоски из темно-серых мазков, расположенных строчкой (дорожкой), вытянутых в направлении прокатки и  образующихся при раскатывании достаточно крупных частиц вкатанной окалины. Наличие вкатанной окалины на поверхности металла часто приводит к образованию сквозных разрывов и порыву полосы. Читать далее

Дефект металла «Раковины от окалины»

12 Декабрь Главная, Дефекты холодного проката, Классификация дефектов 2 комментариев

деыект металла раковины от окалины

Дефект «Раковины от окалины»

На поверхности холоднокатаных полос часто можно встретить раковины, которые обычно классифицируют на три типа дефектов:

- раковина от окалины ( образуется при выпадении или вытравливании вкатанной окалины);

- раковина — вдав (получается в результате вытравливания инородных частиц);

- рябизна (мелкие углубления после удаления окалины).

Рассмотрим дефект «Раковины от окалины». Читать далее

Окалина, дефекты травления металла и зачем нужен ингибитор

7 Октябрь Главная, Травление металла 4 комментариев

В процессе производства горячекатаных полос, на поверхности металла всегда образуется слой окалины, которую удаляют с поверхности стали травлением в водных растворах кислот. Травление металла – это процесс удаления окислов с поверхности металла, который производится в растворе соляной или серной кислоты. Однако, не следует забывать, что раствор соляной кислоты активен по отношению не только к окалине, но и к железу, особенно в присутствии его хлоридов. В связи с этим, во время травления стали происходит не только растворение железной окалины, находящейся на поверхности стальной полосы, но и частичное растворение железной основы. Читать далее

Влияние температуры и условий охлаждения на формирование железной окалины

20 Июнь Главная, Травление металла Нет комментариев

Одним из факторов, влияющих на толщину слоя железной окалины, является температура конца прокатки. Оптимальной считается температура около 850оС. С повышением температуры увеличивается и толщина железной окалины, что особенно заметно при температурах более 900оС (рисунок 1).

Уменьшение образования окалины можно получить за счет увеличения скорости прокатки. Так, например, при температуре конца прокатки 880оС наибольшее уменьшение слоя окалины железа достигается при скорости 5-8,5 м/с. При дальнейшем увеличении скорости толщина слоя окалины меняется незначительно. Читать далее

Окалина железа на горячекатаной полосе металла

18 Июнь Главная, Травление металла Нет комментариев

При производстве горячекатаных полос образуется несколько типов железной окалины, различающейся по структуре и количеству фаз:

Тип 1: двухслойная окалина, в состав которой входит магнетит и металлическое железо. Получение такого типа железной окалины характерно для медленно охлаждающихся участков широкой полосы и середины рулона.  Эта металлическая окалина является продуктом разложения вюстита и часто в ее структуре присутствует небольшое количество нераспавшегося вюстита, что характерно для быстрого охлаждения рулонов или рулонов небольшой массы. Читать далее

Механизм образования железной окалины на поверхности стали

14 Июнь Главная, Травление металла 2 комментариев

Железная окалина представляет собой продукт окисления металла. Образование железной окалины связанно с процессами термической обработки или обработки металла давлением при высоких температурах..

На поверхности стального проката всегда присутствует окисный слой.  Состав и структура окисных соединений будет зависеть от марки стали, состава окружающей среды, температуры, режима термообработки, наличия и количества окислителей, например кислорода и ряда других факторов. Читать далее

Трансформация дефектов поверхности горячекатаных полос

30 Май Главная, Дефекты Нет комментариев

Раковина от окалиныНа поверхности холоднокатаных полос довольно часто встречаются дефекты «раковины от окалины», обусловленные недостаточно качественным удалением окалины с поверхности подката – горячекатаных полос. В местах залегания данных дефектов может присутствовать невытравившееся окалина.

Целью настоящей работы является исследование процесса трансформации дефектов подката, связанных с некачественным удалением окалины, в дефекты холоднокатаных полос.

Исследования выполнили на лабораторно-промышленном стане 200, прокатывая в холодном состоянии Читать далее

Немного об окалине

4 Май Главная, Травление металла 5 комментариев

ОкалинаВ силу ряда особенностей горячей прокатки и последующего охлаждения горячекатаных полос  их поверхность покрыта окалиной неодинаковой толщины и различного фазового состава. В результате взаимодействия железа с кислородом среды, в которой оно находится при сравнительно высоких температурах, образуются три устойчивых окисла: вюстит (FeO), магнетит  (Fe3O4) и гематит (Fe2O3). Слои, составляющие окалину, располагаются таким образом, что непосредственно к металлу примыкает слой окисла с наименьшим содержанием кислорода FeO, далее следует средний слой промежуточного состава  Fe3O4, наружный слой окалины состоит из высшего окисла  Fe2O3. Соотношение толщин слоев Читать далее

Страница 1 из 212