Archive for Главная

Расход кислоты на травление

Расход кислоты на травлениеОсновными факторами, влияющими на удельный расход кислоты в процессе травления соляной кислотой являются:
  • уровень производства травленого металла
  • производительность и ритмичность работы установок регенерации
  • концентрация кислоты в регенерате
  • ритмичность работы агрегатов травления соляной кислотой
  • потери кислоты
Влияние производительности установок регенерации.

Установки регенерации предназначены для регенерации отработанного травильного раствора с получением регенерированной кислоты, приготовления и Читать далее

Причины коррозии жести электролитического лужения

Коррозия жестиЭлектролитически луженую жесть вследствие незначительной толщины слоя олова (0,38-1,15 мкм) не удается получать беспористой. Каждая пора на поверхности жести – это потенциальный очаг «коррозии».

Однако, необходимым условием протекания атмосферной коррозии металла, в том числе и белой жести является наличие на поверхности жести влаги (коррозионной среды), которая может конденсироваться из-за перепадов температуры, попадать в виде атмосферных осадков или морской воды при транспортировке морем, чему часто способствует Читать далее

Исследование дефектов поверхности при холодной прокатке металла

Лабораторный стан 200В статье приведены результаты экспериментального исследования дефектов поверхности полос типа «царапина» и «вдав» при холодной прокатке металла в лабораторных условиях. Получены уравнения регрессии, описывающие изменение относительной глубины дефектов в зависимости от их начальных размеров и относительного обжатия.

Важной проблемой непрерывной холодной прокатки металла является обрывность полос в межклетевых промежутках. Из-за порывов увеличиваются расход металла, простои стана, повреждаются валки. Одной из основных причин порывов полос могут быть сквозные разрывы, возникающие из-за поверхностных дефектов полос механического Читать далее

Технология термической обработки (видео)

Технология термообработкиОтжиг – это способ термической обработки металла, подразумевающий нагрев до необходимой температуры, выдержку и охлаждение (как правило – медленное).  В процессе отжига происходит возврат (иначе – отдых), рекристаллизация, а также гомогенизация. Цель термообработки, как отжига – уменьшение твердости материала, оптимизация структуры, улучшение однородности, ликвидация внутренних напряжений.

С технологией термической обработки Вы можете ознакомиться Читать далее

Пути снижения расхода эмульсола при холодной прокатке стали

Эмульсол при холодной прокатке сталиОбеспечить экономическую эффективность использования смазочных материалов в прокатном производстве возможно только при их низком удельном расходе. Снижение расхода эмульсола при холодной прокатке стали — это обязательное требование современных технологий производства металла.

Расход эмульсола на стане холодного проката складывается из:
  • расхода смазки на прокатку металла
  • испарения эмульсии в процессе прокатки стали
  • уноса масла с полосой
  • непроизводственных потерь эмульсола

В процессе производства проката имеют место потери Читать далее

Оборудование агрегата лужения жести

Агрегат луженияВ состав агрегата электролитического лужения входит следующее оборудование:
  • оборудование входного участка
  • оборудование химического участка
  • оборудование выходного участка
  • оборудование технологического подвала со станцией перекачки сточных вод
  • оборудование масляного хозяйства
Входной участок предназначен для размотки рулонов черной жести, сварки полосы, создания запаса полосы для непрерывной работы химического участка.

Оборудование входного участка:

  • загрузочное устройство, которое осуществляет транспортировку Читать далее

Методы переработки и утилизации хромсодержащих шламов. Часть 2 — Переработка

Переработка шламовСуществуют три направления утилизации (Часть 1 — Утилизация) хромсодержащих шламов: ликвидация с помощью захоронения, применение в строительной индустрии, производстве красок, или переработка с целью извлечения хрома для его дальнейшего применения .

Способы  ликвидации хромсодержащих шламов прокатных цехов путем сброса не отвечают современным требованиям малоотходных и безотходных технологий и являются расточительными с точки зрения утраты ценных компонентов. Кроме того, данные способы утилизации шламов оказывают отрицательное воздействие на экологию.

Надежные  способы захоронения отходов прокатных цехов в мировой практике  применяются очень редко вследствие их дороговизны. Вывоз отходов на полигоны Читать далее

Число омыления прокатных масел

Число омыленияОдной из основных характеристик качества и чистоты прокатных масел и эмульсий является число омыления.

Число омыления — это масса гидроксида калия (KOH), необходимая для взаимодействия со сложными эфирами и свободными кислотами, которые содержатся в одном грамме прокатного масла.

Число омыления соответствует сумме эфирного и кислотного числа. Число омыления животных жиров обычно 160-250 мгKOH/г, растительных масел — 160-200 мгKOH/г.

На величину числа омыления оказывают влияние только Читать далее

Методы переработки и утилизации хромсодержащих шламов. Часть 1 — Утилизация

Утилизация шламовСущность проблемы.

Шламы образуются на  очистных  сооружениях  металлургических, машиностроительных и других промышленных  предприятий. Состав  шламов, их количество,  влажность и объемная масса производственных  сточных вод колеблются в широких пределах.

В технической литературе нет общепринятой  классификации шламов сточных вод,  так же как и не установлена терминология для тех  или иных примесей, содержащихся в них.

Количество  шлама  в  зависимости  от  степени загрязненности сточных вод Читать далее

Чистота поверхности жести перед лужением

Перед лужениемСтепень чистоты поверхности жести перед нанесением тонкого оловянного покрытия – один из определяющих факторов порообразования, то есть его защитных свойств. Для чистоты поверхности жести важно не только количество загрязнений, но и их состав.

В состав загрязнений входят углеродсодержащие компоненты, остатки от окалины, масло, окисные пленки, а также различные инородные частицы. При увеличении в очаге деформации температурных параметров ухудшается степень очистки металла. Это объясняется тем, что образующиеся вещества не способны омыляться в растворах щелочи, они сохраняются на полосе и затем во время отжига преобразуются. В результате получаются железоуглеродистые соединения. В процессе дрессировки металла эти соединения Читать далее